La para-aramida se utiliza principalmente en el campo de los cables ópticos autoportantes no metálicos a prueba de balas, cables de alta gama en ingeniería marina y materiales compuestos.
Campos de aplicación y progreso de la aplicación de la para-aramida
1. Campo a prueba de balas
Según las estadísticas, más del 75% de las bajas en el campo de batalla son causadas por balas perdidas de baja y media velocidad o fragmentos de bombas, y no más del 25% de las bajas son causadas por impactos directos de bala. Por lo tanto, las personas prestan cada vez más atención al uso de chalecos antibalas de alto rendimiento. Los primeros chalecos antibalas duros estaban hechos de placas de acero especiales, aleaciones de aluminio superduros, etc. Los chalecos antibalas eran pesados y no flexibles. Más tarde, fueron reemplazados gradualmente por chalecos antibalas blandos. Los llamados chalecos antibalas blandos se refieren a aquellos hechos de fibras orgánicas de alto rendimiento como la para-aramida. Los requisitos de los chalecos antibalas para los materiales de fibra son alta resistencia, alto módulo y cierta tenacidad. Alta resistencia y alto módulo hacen que la fibra tenga una excelente resistencia al impacto, y alta tenacidad permite que la fibra absorba efectivamente la energía cinética de la bala durante la deformación. Aunque la fibra de carbono también posee alta resistencia y módulo, su tenacidad y tramabilidad son bajas, por lo que no puede utilizarse como tejido para chalecos antibalas. Los chalecos antibalas tejidos con para-aramida son ligeros, cómodos de usar, flexibles y fáciles de mover. Actualmente, han sido utilizados por ejércitos de muchos países del mundo.
2. Cable óptico autoportante no metálico
La para-aramida también se utiliza ampliamente en cables ópticos autoportantes (ADSS) no metálicos. Su alta resistencia es suficiente para soportar la carga del ADSS, y su alto módulo permite que la fibra se deforme mínimamente al soportarla, lo que limita considerablemente la variación del diámetro del cable óptico. Su excelente estabilidad dimensional aumenta considerablemente la vida útil del cable óptico en líneas aéreas, y su baja densidad facilita la instalación. Además, su buen aislamiento y sus propiedades no magnéticas no afectan la transmisión de la señal. Gracias a estas ventajas, la para-aramida es ideal para su uso en ADSS.
3. Cables de alta gama en ingeniería offshore
La para-aramida se ha utilizado en ingeniería offshore. Anteriormente, los proyectos offshore se equipaban principalmente con cables de acero y cables de acero. Sin embargo, en aguas más profundas, estos cables son propensos a romperse debido a su gran peso, por lo que es necesario encontrar un material alternativo. La para-aramida presenta baja densidad, alta resistencia específica y módulo específico, así como buena resistencia a disolventes y baja elongación. Por lo tanto, el cable compuesto por múltiples hilos de para-aramida posee una alta resistencia e, incluso si se rompe, no rebota ni causa lesiones.
4. Campo de los materiales compuestos
Gracias a sus excelentes propiedades mecánicas, la para-aramida es un refuerzo compuesto ideal. Las carcasas de los motores de los misiles "Trident", equipados con los misiles SS-24 y SS-25 de la Unión Soviética, están fabricadas con materiales compuestos de resina epoxi reforzada con fibra de Kevlar. Las carcasas de muchos motores aeroespaciales también utilizan materiales compuestos reforzados con fibra de Kevlar.
5. Otros campos de aplicación
La para-aramida también se utiliza en cables de datos de productos electrónicos. Proporciona un soporte estructural eficaz para cables, protege los conductores internos y mejora la resistencia a la tracción y a la flexión de los cables. Gracias a su excelente resistencia química y térmica, las mangueras de vacío reforzadas con para-aramida tendrán muy buenas perspectivas de aplicación en el futuro en el sector de la extracción de petróleo y gas. Además, la para-aramida se puede procesar en filamentos, fibras cortas, fibras cortadas y pulpa, cada uno con diferentes campos de aplicación.
Campos de aplicación de diferentes tipos de para-aramida Filamentos de para-aramida: Con excelente capacidad de tejido, utilizado en chalecos antibalas y tejidos antibalas.
Fibras discontinuas de para-aramida: Fabricados con filamentos de para-aramida, rizados y cortados, con longitudes de 38 mm, 51 mm, 76 mm y otras especificaciones. Estos productos se utilizan en telas no tejidas resistentes a altas temperaturas, hilatura, hilos con núcleo hilados y en el sector anticorte.
Fibras picadas de para-aramida: Fabricados con filamentos de para-aramida, cortados con equipos de corte especiales, con especificaciones de 1 mm, 3 mm, 6 mm, etc. Estos productos poseen excelentes propiedades, como resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fricción, buena estabilidad dimensional, alta resistencia y alto módulo, y se utilizan en plásticos de ingeniería, materiales de fricción, materiales de refuerzo compuestos, papel de aramida y otros campos.
Pulpa de para-aramida: Está hecho de filamentos de para-aramida y se procesa mediante fibrilación superficial. El producto posee excelentes propiedades como resistencia a altas temperaturas y a la fricción, alto grado de fibrilación, baja electricidad estática, buena estabilidad dimensional, protección ambiental, alta resistencia y alto módulo, y buena dispersabilidad. Se utiliza principalmente en materiales de fricción, materiales de sellado, materiales compuestos, papel de aramida y otros campos.
