El plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP) tiene peso ligero, alta resistencia, alta rigidez, resistencia a la fatiga y resistencia a la corrosión, y es ampliamente utilizado en equipos aeroespaciales y deportivos.
Los procesos de moldeo de fibra de carbono incluyen el moldeo por estirado, el moldeo por bobinado de filamentos, el moldeo por RTM (moldeo por transferencia de resina) y el moldeo por estampado.
La fibra de carbono se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, la industria automotriz, la generación de energía eólica, los artículos deportivos, la ingeniería de la construcción, los equipos médicos, los productos electrónicos y los equipos de protección debido a su alta resistencia, peso ligero y durabilidad.
Los tejidos ignífugos se fabrican añadiendo retardantes de llama con funciones ignífugas a las fibras mediante polimerización de polímeros, mezcla, copolimerización, hilado compuesto, modificación por extrusión y otras tecnologías para hacer que las fibras sean ignífugas.
La fibra de carbono tiene un rendimiento confiable, peso liviano y rentabilidad, especialmente alta resistencia, baja expansión térmica y resistencia a la corrosión, lo que hace posible su aplicación en muchos campos.
La para-aramida se utiliza principalmente en el campo de los cables ópticos autoportantes no metálicos a prueba de balas, cables de alta gama en ingeniería marina y materiales compuestos.
